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TPE在复式注塑技术(包胶或双色注塑)应用广泛

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2022-02-17 14:29【

快盈app 复式注塑技术一开始被用来美化消费品的外观,现颇受欢迎。各种应用都采用了这项技术,甚至可以用来增强产品功能性,如提高耐化学性、增强握持性、手感更柔软并更具吸引力。


快盈app  在复式注塑中常用的材料是热塑性弹性体(TPE)。可用于复式注塑的材料种类已大为增加。在基材(如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN)上进行复式注塑,普遍选用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。


快盈app  不管是采用嵌件注塑成型还是二次注塑成型,都是将热塑性弹性体(TPE)注塑在与之相容的刚性基材上。这使得“软包覆硬”产品的功能性得到增强,如绝缘性、耐化学性、更加符合人类工程学、更佳的手感、握持性以及出众的美感。


  嵌件成型(业内称包胶,二次注塑):嵌件成型中,先制成刚性部件(通常为比较硬的塑料部件),将其嵌入模穴中,然后在这个组件上用TPE注射成型,最后得到完整的产品。常规的注射成型设备可以用于嵌件成型。置入刚性部件时可以通过人工或机械手臂来完成。


快盈app  二次注射成型(业内称双色注塑及多色注塑):二次注塑成型也叫做两次注射成型、双色成型或多材质成型。这种情况下使用的专用机器带有多个料筒,用来向同一个模具中注入不同的材料。


快盈app  不同的复式注塑产品,可能存在制件结构、厚薄、尺寸等方面的差异,需要考虑TPE的粘度(流动性,加工性能)以及脱模性能。


快盈app  TPE与刚性基材的粘结强度,是复式注塑中最关键的一环,TPE的注塑温度对于TPE与刚性基材的粘结强度影响很大,合适的注塑温度,应保证TPE具有良好的加工流动性,与刚性基材有着优良的粘结性,同时材料不至于发生降解。


  另外,在上述两类复式注塑情形中,由于嵌件成型周期相对长些,在注塑TPE软性组件前,将刚性制件(尤其是熔点高的PA,PBT等工程塑料)做预热烘烤处理,再将制件嵌入到模腔内,更有利于TPE与刚性制件的粘结。


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